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全自动一拖二折叠口罩机定制优选商家

发布:2020-07-21 05:38,更新:2010-01-01 00:00








超声波内耳带口罩机工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出。


超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,使耳带的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产的一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。转盘式杯型口罩机使用了自动调平装置,因而在生产过程中无需人工,机器自动调节水平,简化了使用难度,保证了冲切效果,采用龙门式结构,使整个机架能够承受冲切过程中的更大的冲力。


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口罩成型机是利用高温热压成型原理使工件牢固成型的机器,此机器可以自动完成从送料,到一次成型、剪切以及退料等多道工序,相比传统的人工送料、退料、剪切可以省去3-5个人工,每分钟可生产口罩30-36个。


口罩成型机具有生产效率佳、口罩稳定性好、计数方便、准确、原料利用率高、操作人员少等几方面优点,成型机的工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。


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口罩机超声波配套由超声波发生器(超声波电箱)、超声波换能器、超声波焊头、和法兰盘组成,是口罩机核心焊接部分,用于口罩四周、鼻梁的焊接,以及耳线焊接;一拖一、一拖二全自动、半自动口罩机中应用普遍。


口罩机超声波配套电箱分15k 2600W连续发震和20k2000W间隙发震2种,连续发震主要用于口罩片的焊接,间隙发震主要用于耳带线的焊接,一般1台口罩机需要5-6套超声波配套设备,1-2台连续发震,不同的设计需求不一样,4套间隙发震用于耳线的焊接。口罩成型机具有生产效率佳、口罩稳定性好、计数方便、准确、原料利用率高、操作人员少等几方面优点,成型机的工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。


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KN95口罩机生产设备由1台开片机,2台半自动超声波焊耳线机,3台压鼻梁支架治具,3台压边成型机组成,包含口罩成型、口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条、印刷、呼吸阀焊接等一整套流水线设备。


其中口罩成型,口罩面罩的生产均采用半自动化超声波设备,口罩的压边、剪切,一台机器即可完成,大大提升了生产效率,机身一体式结构,采用安全调节刻度控制;计算机智能化控制,准确度可达千分之一秒;一拖二平面全自动口罩机由一台主机(口罩成型机)加两台耳带焊接机(外耳带),通过-条-分二的传送线连线而成,可实现从卷料上料、折叠压合成型及分切、耳带上料机焊接、下料的全自动生产过程,独特的设计,帮助企业提高生产效率,减低人工成本。模具水平调节机身马达自动上升,下降,底座水平调节。


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