超声波内耳带口罩机工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出。

超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，使耳带的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产的一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。转盘式杯型口罩机使用了自动调平装置，因而在生产过程中无需人工，机器自动调节水平，简化了使用难度，保证了冲切效果，采用龙门式结构，使整个机架能够承受冲切过程中的更大的冲力。

东莞市神龙机械科技有限公司是一家专业的自动化设备提供商，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，并且为客户提供售后服务,让客户售后无忧。

口罩成型机是利用高温热压成型原理使工件牢固成型的机器，此机器可以自动完成从送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比传统的人工送料、退料、剪切可以省去3-5个人工，每分钟可生产口罩30-36个。

口罩成型机具有生产效率佳、口罩稳定性好、计数方便、准确、原料利用率高、操作人员少等几方面优点，成型机的工作原理是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

东莞市神龙机械科技有限公司是一家的自动化设备提供商，公司集研发、生产、销售、售后服务于一体，对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用；同时对机械手衍生自动化设备配置丰富，并且可为客户量身定制。

口罩机超声波配套由超声波发生器（超声波电箱）、超声波换能器、超声波焊头、和法兰盘组成，是口罩机核心焊接部分，用于口罩四周、鼻梁的焊接，以及耳线焊接；一拖一、一拖二全自动、半自动口罩机中应用普遍。

口罩机超声波配套电箱分15k 2600W连续发震和20k2000W间隙发震2种，连续发震主要用于口罩片的焊接，间隙发震主要用于耳带线的焊接，一般1台口罩机需要5-6套超声波配套设备，1-2台连续发震，不同的设计需求不一样，4套间隙发震用于耳线的焊接。口罩成型机具有生产效率佳、口罩稳定性好、计数方便、准确、原料利用率高、操作人员少等几方面优点，成型机的工作原理是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

东莞市神龙机械科技有限公司对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用；同时对机械手衍生自动化设备配置丰富，并且可为客户量身定制，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！

KN95口罩机生产设备由1台开片机，2台半自动超声波焊耳线机，3台压鼻梁支架治具，3台压边成型机组成，包含口罩成型、口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条、印刷、呼吸阀焊接等一整套流水线设备。

其中口罩成型，口罩面罩的生产均采用半自动化超声波设备，口罩的压边、剪切，一台机器即可完成，大大提升了生产效率，机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，准确度可达千分之一秒；一拖二平面全自动口罩机由一台主机(口罩成型机)加两台耳带焊接机(外耳带)，通过-条-分二的传送线连线而成，可实现从卷料上料、折叠压合成型及分切、耳带上料机焊接、下料的全自动生产过程，独特的设计，帮助企业提高生产效率，减低人工成本。模具水平调节机身马达自动上升，下降，底座水平调节。

东莞市神龙机械科技有限公司集研发、生产、销售、售后服务于一体，对于各型注塑机，口罩机，均有相匹配的机械手与之配合应用，我们用真诚而持久的服务获得客户的支持，我们珍惜今天，更为明天的而努力！